Koska valuteollisuus kohtaa jatkuvasti kasvavia vaatimuksia tuotteiden laadun, ympäristönsuojelun ja tuotannon tehokkuuden suhteen,V- Prosessivalu(Tyhjiöprosessi) on vähitellen nousemassa keskeiseksi tekniikaksi nykyaikaisissa valimotoiminnoissa sen selkeiden etujensa ansiosta, kuten korkea tarkkuus, minimaalinen saastuminen ja korkea materiaalin talteenottonopeus.
V-prosessi, joka tunnetaan myös nimellä tyhjiöpuristus tai alipainevalu, toimii ydinperiaatteella: hyödyntää yhdistelmää "sideainevapaa kuiva hiekka + muovikalvotiivistys + tyhjiöindusoitu tiivistys". Sen sijaan, että turvautuisi perinteisiin kemiallisiin kovetusmenetelmiin, se saavuttaa homeen muodostumisen fysikaalisten paine-erojen avulla.
• Pullon ja kuvion sulkeminen muovikalvolla.
• Tyhjiöpumpun käyttäminen ilman poistamiseen, jolloin syntyy 300–500 mmHg alipaine.
• Kuivan hiekan tiivistäminen ilmakehän paineessa kovuuden saavuttamiseksi 85–95 HB.
• Alipaineen ylläpitäminen koko kaato- ja jähmettymisvaiheen ajan; Kun se on jäähtynyt, tyhjiö vapautuu, jolloin kuiva hiekka hajoaa automaattisesti.
V-prosessin valun työnkulku
KokoV-prosessi valumenettely sisältää ensisijaisesti seuraavat seitsemän vaihetta:
1. Kuvion valmistelu
Käytä kuviolevyä tai tyhjiöaukoilla varustettua kuviota varmistaen, että nämä tuuletusaukot jakautuvat tasaisesti myöhemmän tyhjiöimun helpottamiseksi.
2. Filmin sovellus
Kuumenna muovikalvo 80–120 °C:n lämpötilaan, jotta se pehmenee, ja levitä se sitten kuvion pinnalle. Käytä tyhjiötä varmistaaksesi, että kalvo kiinnittyy tiukasti ja tarkasti kuvion ääriviivoihin.
3. Tulenkestävä pinnoite
Suihkuta nopeasti kuivuvaa tulenkestävää pinnoitetta – noin 0,04 mm paksua – muotin ontelon pinnalle, minkä jälkeen suoritetaan kuivausprosessi; Tämä vaihe estää hiekan kiinnittymisen (palamisen) ja parantaa tiivistyksen tehokkuutta.
4. Hiekan täyttö ja tiivistäminen
Aseta erikoispullo kuvion päälle ja täytä se 100–200 meshin kuivalla kvartsihiekalla; käytä mikrovärähtelyä hiekkamuotin tiivistämiseksi ja pinnan tasoittamiseksi.
5. Tiivistys ja imurointi
Peitä pullon yläpinta tiivistekalvolla ja käytä tyhjiötä alipaineen luomiseksi, mikä kovettaa ja stabiloi hiekkamuotin rakennetta.
6. Kuvioiden poistaminen ja muotin kokoonpano
Päästä kuvion poistaminen loppuun vapauttamalla kuviolevyn tyhjiö; aseta sen jälkeen ytimet (tarvittaessa) ja kokoa muotin puolikkaat pitäen samalla jatkuvasti alipainetilaa kaatamista varten. 7. Kaataminen ja ravistelu
Kaataminen suoritetaan tyhjiöolosuhteissa (harmaaraudan kaatolämpötila noin 1300–1400°C). Kun valukappale on jäähtynyt noin 90 °C:seen, tyhjiö vapautetaan, mikä käynnistää automaattisen ravisteluprosessin, jota seuraa myöhempi puhdistus.
V-prosessivalun keskeiset edut
Perinteisiin hiekkavaluprosesseihin verrattuna,V-prosessi valutarjoaa selkeät ja kattavat edut:
1. Korkea valulaatu
Valukappaleiden pintakäsittely voi olla Ra12.5 ja mittatarkkuus voi saavuttaa Grade CT9. Vikaprosentti on alhainen ja vetokulmat voidaan pienentää jopa 0°:iin, mikä tekee prosessista erityisen sopivan erittäin tarkkoihin komponentteihin, joilla on monimutkainen rakenne.
2. Ympäristöystävällinen ja kestävä
Prosessi ei vaadi sideaineita, mikä vähentää tehokkaasti pölyä ja haitallisia kaasupäästöjä. Käytetyn hiekan talteenottoaste ylittää 95 %, mikä sopii täydellisesti vihreän valmistuksen modernin trendin kanssa.
3. Alhaiset tuotantokustannukset
Se eliminoi hartsien ja kovetusaineiden kustannukset ja pidentää samalla muotin käyttöikää 30–50 %. Lisäksi valujen työstövarat pienenevät 20–40 %, mikä alentaa entisestään myöhempiä käsittelykustannuksia.
4. Laaja valikoima sovelluksia
Soveltuu useille materiaaleille - mukaan lukien valurauta, valuteräs ja ei-rautametalliseokset - prosessia käytetään laajalti suurten komponenttien, ohutseinäisten osien ja monimutkaisten rakennekokoonpanojen, kuten työstökonealustojen, vastapainojen ja erityyppisten koteloiden, valmistuksessa.
Hyödyntämällä sen etuja korkeassa laadussa, ympäristön kestävyydessä ja kustannustehokkuudessa,V-prosessi valuajaa jatkuvasti valimoteollisuutta kohti tulevaisuutta, jolle on ominaista tehokas, ympäristöystävällinen ja tarkka valmistus.
